液壓膠管總失效的原因（液壓膠管總失效的原因分析）
液壓膠管失效的原因成千上萬，但是通過適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，最常見的故障是可以避免的。
1. 流體兼容性
不兼容的流體將會(huì)導(dǎo)致軟管總成內(nèi)膠層變質(zhì)、膨脹和脫層。在某些情況下，內(nèi)膠層也可能會(huì)部分被破壞。軟管必須與所傳輸?shù)牧黧w兼容。應(yīng)確保流體不僅與內(nèi)膠層兼容，并且也與外膠層、接頭甚至O型圈兼容。
2. 干燥空氣/陳舊空氣
軟管的內(nèi)膠層可能會(huì)由于陳舊或干燥空氣而產(chǎn)生許多微小裂縫。有時(shí)候，這種類型的故障難以發(fā)現(xiàn)，因?yàn)檐浌苋匀豢梢员３秩嵝裕菚?huì)出現(xiàn)外部泄露的跡象。
為了避免干燥或陳舊空氣問題，應(yīng)當(dāng)確認(rèn)您的軟管評(píng)級(jí)是否適合極度干燥空氣。對(duì)于這些應(yīng)用來說，最好選用具有PKR或者EPDM內(nèi)膠橡膠材料的軟管。
3.最小彎曲半徑
如果不滿足最小彎曲半徑，那么軟管總成可能會(huì)相對(duì)快速地失效。
在真空或抽吸應(yīng)用當(dāng)中，如果超過彎曲半徑，軟管可能會(huì)在彎曲區(qū)域變得平坦。這將會(huì)阻礙或限制介質(zhì)的流動(dòng)。如果彎曲過于嚴(yán)重，軟管可能會(huì)發(fā)生扭結(jié)。為了防止發(fā)生最小彎曲半徑軟管故障，應(yīng)當(dāng)仔細(xì)核查所建議的彎曲半徑。
4. 磨損
液壓膠管每天都需要經(jīng)歷嚴(yán)苛環(huán)境，其影響最終將會(huì)在軟管上顯現(xiàn)出來。如果不定期進(jìn)行檢查，磨損可能會(huì)導(dǎo)致軟管總成發(fā)生破裂和泄露。如果軟管與外部物體甚至另外一條軟管發(fā)生過度摩擦，將會(huì)磨掉軟管上的涂覆層，并最終磨損強(qiáng)化層。
正確組裝和安裝的軟管將會(huì)具有更長的壽命，從而減少停機(jī)時(shí)間和維護(hù)成本。
廣州市榕明液壓器材有限公司的夢想是提供完備的流體連接解決方案和服務(wù)，為客戶創(chuàng)造最大化的市場價(jià)值。
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